第137屆廣交會5月5日落下帷幕，福安市70多家電機電器企業(yè)拿出“看家本領(lǐng)”，展出的環(huán)保、高效、智能等產(chǎn)品，吸引全球采購商的目光。

產(chǎn)品推陳出新映射產(chǎn)業(yè)發(fā)展韌勁。發(fā)軔于20世紀50年代的福安電機電器產(chǎn)業(yè)，也曾一度陷入同質(zhì)化競爭、研發(fā)投入不足等困局。瞄準高端化、數(shù)字化、智能化，企業(yè)轉(zhuǎn)型求新機，政府搭臺出政策，雙向發(fā)力，福安電機電器產(chǎn)業(yè)收獲了新動能、打開了新市場，去年完成產(chǎn)值133.19億元。

今年，省工信廳等五部門印發(fā)《關(guān)于支持福安市電機電器及按摩器具產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干措施》，提出力爭到2027年實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模突破500億元。初夏時節(jié)，記者走進福安，探究電機電器這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)澎湃活力所在。

在福安，談及電機電器，繞不開閩東電機廠。這家創(chuàng)辦于1958年的電機電器企業(yè)，研發(fā)出閩東第一臺電機，結(jié)束了當?shù)貨]有工業(yè)的歷史。

上世紀80年代，當電機電器逐步成長為閩東主導產(chǎn)業(yè)，閩東電機廠卻和多數(shù)國企一樣面臨轉(zhuǎn)型。許多技術(shù)骨干憑借技術(shù)積累，毅然丟掉“鐵飯碗”，投身小鼓風機、小電風扇等制作。一時間，民營電機電器如雨后春筍，在福安蓬勃生長。

“2008年金融危機爆發(fā)，許多電機電器企業(yè)資不抵債，紛紛宣布破產(chǎn)。隨后幾年，整個行業(yè)陷入‘至暗期’，不良貸款率高達3.4，銀行不敢放貸，企業(yè)運營艱難。”福安市企聯(lián)副會長郭劍彪告訴記者，經(jīng)過這輪洗牌，電機電器行業(yè)泡沫被搓破，沉淀下來的那批企業(yè)一步一個腳印進行實體制造，逐步走出了“寒冬”。

走進銓一生產(chǎn)車間，技術(shù)工人穿梭于一臺臺大型發(fā)電機中忙碌著。技術(shù)部工程師葉夢珪正對一臺高壓發(fā)電機的數(shù)字DVR功能進行測試，見記者來訪，笑著介紹：“這臺發(fā)電機可是去年公司年產(chǎn)值突破5億元的‘功臣’。”

這臺高壓發(fā)電機有何過人之處？

      “我們研發(fā)的高壓發(fā)電機解決了過去高低壓間轉(zhuǎn)換需要一臺變壓器、遠距離輸電損耗大、高壓對電纜直徑要求高等行業(yè)痛點。”葉夢珪告訴記者，高壓發(fā)電機的面世是厚積薄發(fā)的成果，“2022年，銓一就在人才、材料、設(shè)備等環(huán)節(jié)提前布局，經(jīng)過2年多蓄力，2024年在全省民企中首發(fā)高壓發(fā)電機。目前，該產(chǎn)品被廣泛應用于我國油田、礦山等領(lǐng)域。”

在銓一，不只有高壓發(fā)電機。企業(yè)自主研發(fā)的緊湊型發(fā)電機以易于安裝的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有功率段全覆蓋等優(yōu)勢，獲得客戶青睞。“緊湊型發(fā)電機顧名思義就是小巧輕便，如何在有限空間內(nèi)保證產(chǎn)品性能，既考驗技術(shù)，也考驗企業(yè)對研發(fā)投入的決心。”葉夢珪說，模具是研發(fā)投入中的大塊頭，每進行一次結(jié)構(gòu)調(diào)整，模具就得重開，“開一套新模具少則幾十萬元，正因舍得投入，我們的緊湊型發(fā)電機才能實現(xiàn)全功率段覆蓋。”

這些年，憑借在技術(shù)研發(fā)上的持續(xù)發(fā)力，銓一自主研發(fā)的QYJ、QYH等系列無刷交流同步發(fā)電機在激烈的市場競爭中闖出一片天，企業(yè)手握80多項發(fā)明和實用新型專利，獲評省級制造業(yè)單項冠軍、省級企業(yè)技術(shù)中心。

在巨龍電機（寧德）有限公司，談起技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)董事長林清饒有興致地介紹起新近研發(fā)的游泳池智控系統(tǒng)，“巨龍電機是我省唯一一家生產(chǎn)游泳池智控系統(tǒng)裝備的企業(yè)，這款產(chǎn)品銷量在全國市場占有率達20%，細分產(chǎn)品更是在全國行業(yè)排名前三。”

在福安市隆凱電機，企業(yè)新研發(fā)的大型機組、高壓機組等產(chǎn)品成為企業(yè)銷售額的重要引擎，“憑借這些新產(chǎn)品，我們成功拿下多個大項目，開春以來，共獲得訂單2億元，同比增長33%。”企業(yè)副總經(jīng)理張?zhí)煊罱榻B。

巨龍電機轉(zhuǎn)子車間，干凈、井然，交給機械手和智能控制系統(tǒng)。工人只用查看數(shù)據(jù)，點點按鍵就能管理從平頭、鉆孔到壓裝的全套流程。“這是巨龍電機第一條數(shù)字化產(chǎn)線，正是通過這條產(chǎn)線的探索，其他產(chǎn)線的數(shù)字化才能快速鋪開。”林清介紹。

巨龍電機專注于高效電機、水泵等研發(fā)制造，產(chǎn)品遠銷海外一百多個國家。隨著業(yè)務市場逐步打開，企業(yè)產(chǎn)能卻跟不上了。“產(chǎn)能主要受限于生產(chǎn)效率。過去生產(chǎn)靠人工，管理憑經(jīng)驗，效率低、成本高。”多次外出考察，林清發(fā)現(xiàn)很多競爭對手已經(jīng)開始數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加之客戶對公司進行資質(zhì)審核時，也對車間生產(chǎn)提出了新要求。

是被動遭“淘汰”，還是創(chuàng)新“蝶變”？

2018年，巨龍電機決定從轉(zhuǎn)子車間起步數(shù)字化轉(zhuǎn)型。為什么是轉(zhuǎn)子車間？林清解釋說，電機電器生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，而轉(zhuǎn)子生產(chǎn)繁瑣、人為影響因素大，有一兩個員工請假就會影響產(chǎn)量，進而影響產(chǎn)能。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，巨龍電機做的頭一件事是精益化管理。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非簡單的設(shè)備更新，而是通過技術(shù)嫁接、管理重構(gòu)，實現(xiàn)全要素生產(chǎn)率的躍升。”林清介紹，企業(yè)用了兩個多月時間對轉(zhuǎn)子車間生產(chǎn)流程、產(chǎn)線布局進行重塑，并結(jié)合技改對設(shè)備進行更新迭代，實現(xiàn)單機自動化。

打好基礎(chǔ)，2019年，巨龍電機將設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，開始小批量生產(chǎn)。“試產(chǎn)時，設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)不兼容等問題就暴露出來了。”林清說，半年時間，回溯流程、反復測試，第一條數(shù)字化產(chǎn)線最終誕生。

從一個工人看管一臺機子，到單機自動化后一個工人看管4臺機子，再到產(chǎn)線數(shù)字化后，一個工人看管2至3條生產(chǎn)線。轉(zhuǎn)子車間數(shù)字化帶來產(chǎn)品量、質(zhì)雙升，讓巨龍電機接單底氣更足了。

如今，巨龍電機生產(chǎn)車間里，處處可見數(shù)字化設(shè)備。“目前，我們已建成水泵、拉伸等6條數(shù)字化生產(chǎn)線。”林清介紹，數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，企業(yè)單位生產(chǎn)效率提高40%，庫存率下降75%，交貨周期縮短37.5%，月度產(chǎn)能從3萬臺逐步遞增至8萬臺。

前陣子，林清接到福安市工信局帶來的好消息：企業(yè)5G智慧工廠入選國家工信部5G工廠名錄。

導葉、葉輪、泵殼……走進位于甘棠工貿(mào)區(qū)的福安市建達流體科技有限公司，仿佛置身于一家電機電器零配件超市，各種型號的零配件琳瑯滿目。

建達流體主要生產(chǎn)不銹鋼沖壓泵、立臥式多級泵等配件，是一家集研發(fā)設(shè)計、制造加工、銷售服務為一體的高新技術(shù)企業(yè)。2005年，從浙江購入的一臺水泵材質(zhì)中得到啟發(fā)，企業(yè)開始使用不銹鋼生產(chǎn)電機電器零配件。

新材料帶來新挑戰(zhàn)。“用不銹鋼生產(chǎn)零配件，拉伸工藝是一道難關(guān)，我們通過使用新設(shè)備、聘請技術(shù)人員，打破這道工序的掣肘。”建達流體總經(jīng)理胡建泉介紹，隨著發(fā)展?jié)u入佳境，企業(yè)還建成了模具車間，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量。

“過去，我們生產(chǎn)原材料都是從浙江購買，運費是一筆不小的開銷，而且原材料有質(zhì)量問題也不能快速解決。”胡建泉介紹，隨著青拓集團落戶福安，建達流體購買原材料不再奔波，不僅省下了一筆運費，生產(chǎn)過程中有任何質(zhì)量問題，對方都能第一時間安排技術(shù)人員到現(xiàn)場解決，“目前，我們每年不銹鋼消耗量在4000噸到5000噸，青拓研究院研發(fā)的不銹鋼新品種也會到我們這里進行性能測試。”

拓寬成長空間，建達流體持續(xù)擴充產(chǎn)品品類。“我們最大的優(yōu)勢是零配件種類齊全、型號多。”胡建泉介紹，企業(yè)建筑面積38000多平方米，目前還在尋找新廠房，“許多電機電器企業(yè)騰不出這么大的空間來生產(chǎn)這些零配件，選擇從我們這里購買。”

零配件生產(chǎn)，設(shè)備投入不可少。指著一臺近3米高的級進模，胡建泉介紹，“像這樣一臺級進模，價格是240萬元，對于一些單量不大但又需要這些配件的電機電器企業(yè)而言，直接從我們這里購買，能大大節(jié)省設(shè)備購置成本。”

精密雙動數(shù)控拉伸機、高精度龍門壓力機、高精度斜軌車床……在建達流體，一個個生產(chǎn)零部件的“龐然大物”讓企業(yè)生產(chǎn)更智能，“我們現(xiàn)在擁有自動化生產(chǎn)與檢測設(shè)備150多臺套，是福建省科技小巨人企業(yè)。”胡建泉說。